ცირკულაციური ფლუიდიზებული ფენის ქვაბი წარმოადგენს ახალი ტიპის ღუმელს მაღალი ეფექტურობით და დაბალი დაბინძურებით, რომელიც შემუშავებულია ჯაჭვური ღუმელისა და დაფხვნილი ნახშირის ღუმელის შემდეგ. მისი მაღალი წვის ეფექტურობის, ნახშირის ტიპის ფართო ადაპტირების, დატვირთვის რეგულირების დიდი დიაპაზონის, აზოტის ოქსიდების დაბალი გამოყოფის, გოგირდის მოცილების მარტივი და სხვა უპირატესობების გამო, ის ფართოდ გამოიყენება და პოპულარიზებულია მთელ მსოფლიოში. თუმცა, ცვეთის აშკარა პრობლემა სერიოზულად ზღუდავს ამ ღუმელის გრძელვადიან ეკონომიკურ ექსპლუატაციას.
ცირკულირებადი ფენოვანი ქვაბების მასალებზე ქვანახშირის ფერფლის ნაწილაკების აბრაზია მიეკუთვნება ნაწილაკების ნაკადის ეროზიას, რაც მოიცავს ნაწილაკების ზემოქმედებას ღუმელში არსებულ მასალებზე და მასალების ეროზიას მაღალი კონცენტრაციის ნაცრის შემცველი ჰაერის ნაკადით. ცირკულირებადი ფენოვანი ქვაბის მასალების ცვეთა დიდწილად დამოკიდებულია ნაწილაკების ზომაზე, ნაწილაკების ფორმაზე, დარტყმის სიჩქარეზე, დარტყმის კუთხეზე, საკვების რაოდენობაზე, ნაწილაკების სიმტკიცესა და სიმტკიცეზე და ა.შ. გარდა ამისა, ცვეთის ხარისხი ასევე დაკავშირებულია დარტყმითი ზედაპირის მასალასთან და მასზე გავლენას ახდენს საწვავის მახასიათებლები და ექსპლუატაციის პარამეტრები.
ცირკულირებადი ფენოვანი ქვაბების ადვილად ცვეთადი ნაწილებია გათბობის ზედაპირის მილები და ცეცხლგამძლე მასალები. ცირკულირებადი ფენოვანი ქვაბის ადვილად ცვეთადი ლითონის ნაწილებია ცეცხლგამძლე მასალებისა და წყლის კედლის შეერთების ადგილი, მილის არარეგულარული კედლის ფართობი, წყლის კედლის ოთხი კუთხე, ღუმელში გათბობის ზედაპირი, ღუმელის სახურავის გათბობის ზედაპირი, ციკლონის გამყოფი და კუდის კონვექციური გათბობის ზედაპირი. მოიცადეთ.
ცირკულაციური ფენოვანი ქვაბების ცვეთაზე მრავალი ფაქტორი მოქმედებს. კონკრეტულ პრაქტიკაში, სხვადასხვა სიტუაციები უნდა გაერთიანდეს, უნდა იქნას მიღებული სხვადასხვა ცვეთის საწინააღმდეგო ზომები და მუდმივად უნდა დაგროვდეს გამოცდილება, რათა ცირკულაციური ფენოვანი ქვაბების ცვეთის საწინააღმდეგო ტექნოლოგია განუწყვეტლივ დაიხვეწოს და დაიხვეწოს.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 4 ნოემბერი