სილიციუმის ცეცხლგამძლე აგური მჟავაგამძლეა და კარგი მჟავა წიდის ეროზიისადმი მდგრადობით ხასიათდება. სილიციუმის აგურის ცეცხლგამძლეობა დატვირთვის ქვეშ 1640~1690℃-მდეა, საწყისი დარბილების აშკარა ტემპერატურა 1620~1670℃-ია, ხოლო ნამდვილი სიმკვრივე 2.35 გ/სმ3. სილიციუმის ცეცხლგამძლე აგური დიდხანს ემსახურებიან მაღალ ტემპერატურას და ინარჩუნებენ მოცულობის სტაბილურობას ტრანსფორმაციის გარეშე. სილიციუმის ცეცხლგამძლე აგური შეიცავს 94%-ზე მეტ SiO2-ს. სილიკატურ აგურს აქვს მაღალი ტემპერატურისადმი მაღალი სიმტკიცე და დაბალი თერმული დარტყმისადმი მდგრადობა. სილიციუმის ცეცხლგამძლე აგური დამზადებულია ბუნებრივი სილიციუმის მადნისგან, როგორც ნედლეულისგან, რომელსაც ემატება შესაბამისი მინერალიზატორი, რათა ხელი შეუწყოს კვარცის ტრიდიმიტად გარდაქმნას და ნელა იწვება 1350~1430℃ ტემპერატურაზე აღმდგენ ატმოსფეროში. 1450℃-მდე გაცხელებისას, ეს შეადგენს მთლიანი მოცულობის გაფართოების 1.5~2.2%-ს. ეს შემდგომი გაფართოება უზრუნველყოფს შეერთების დალუქვას და უზრუნველყოფს კონსტრუქციის კარგ ჰაერგაუმტარობას და სტრუქტურის სიმტკიცეს.
სილიკონის ცეცხლგამძლე ბლოკი არის ცეცხლგამძლე აგური, რომლის სილიციუმის შემცველობა 93%-ზე მეტია, 50%-80%-ს ტრიდიმიტს, 10%-30%-ს კრისტობალიტს, კვარცს და მინის ფაზას შეიცავს, დაახლოებით 5%-15%-ს. სილიკატური აგურის მინერალოგიური შემადგენლობა ძირითადად შედგება ქერცლისა და კვარცისგან, ასევე მცირე რაოდენობით კვარცისა და მინისებრი სხეულისგან. ქერცლის, კვარციტის და ნარჩენი კვარცის მოცულობა მნიშვნელოვნად იცვლება დაბალ ტემპერატურაზე კრისტალების ფორმის ცვლილების გამო, ამიტომ სილიკატური ცეცხლგამძლე აგურის თერმული სტაბილურობა დაბალ ტემპერატურაზე დაბალია. გამოყენების პროცესში, 800 ℃-ზე დაბალ ტემპერატურაზე, შეანელეთ გათბობა და გაგრილება, რათა თავიდან აიცილოთ ბზარები. ამიტომ ღუმელის ტემპერატურა არ უნდა იყოს 800 ℃-ზე დაბალ ტემპერატურაზე.
სილიკატური ცეცხლგამძლე აგურები მზადდება კვარციტისგან მცირე რაოდენობით მინერალიზატორის გამოყენებით. მაღალ ტემპერატურაზე წვისას, სილიციუმის ცეცხლგამძლე აგურების მინერალური შემადგენლობა შედგება ქერცლიანი კვარცისგან, კვარციტის კვარცისგან, მინისგან და მაღალ ტემპერატურაზე წარმოქმნილი სხვა რთული ფაზური ქსოვილებისგან, ხოლო AiO2-ის შემცველობა 93%-ზე მეტია. უკეთ გამომწვარ სილიციუმის აგურებს შორის ქერცლიანი კვარცის შემცველობა ყველაზე მაღალია, 50%-დან 80%-მდე. შემდეგ მოდის კრისტობალიტი, მხოლოდ 10%-დან 30%-მდე. კვარცის და მინის ფაზის შემცველობა მერყეობს 5%-დან 15%-მდე.
| ერთეული/ინდექსი | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
| SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| მოცულობითი სიმკვრივე გ/სმ3 | ≤0.85 | ≤1.00 | ≤1.10 | ≤1.15 | ≤1.20 |
| ცივი დამსხვრევის სიმტკიცე, MPa | ≥1.0 | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
| 0.2Mpa ცეცხლგამძლეობა დატვირთვის ქვეშ T0.6℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
| მუდმივი ხაზოვანი ცვლილება ხელახალი გათბობისას % 1450℃*2 სთ | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
| 20~1000℃ თერმული გაფართოება 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| თბოგამტარობა (w/m*k) 350℃ | 0.55 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 0.7 |
სილიციუმის ცეცხლგამძლე აგური ძირითადად გამოიყენება ცეცხლგამძლე მასალად კოქსის ღუმელში კოქსის კამერისა და წვის მოწყობილობის დამცავი კედლებისთვის, ფოლადის წარმოების ღია კერის ღუმელში რეგენერაციული კამერისა და წიდის ჯიბისთვის, გაჟღენთილი ორმოს ღუმელისა და მინის დნობის ღუმელში, და კერამიკული გამოწვის ღუმელში სხვა დატვირთვის შემცველი ზონისა და ზედაპირისთვის. სილიკატური აგური ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი ტემპერატურის და მჟავა ღია კერის ღუმელში დატვირთვის შემცველი ზონისთვის.