სილიციუმის ცეცხლგამძლე აგური არის მჟავა ცეცხლგამძლე და აქვს კარგი მჟავა წიდა ეროზიის წინააღმდეგობა. სლიკას აგურის ცეცხლგამძლეობა დატვირთვის ქვეშ არის 1640 ~ 1690 ℃ მდე, აშკარა საწყისი დარბილების ტემპერატურაა 1620 ~ 1670 ℃ და ნამდვილი სიმკვრივე არის 2,35 გ/სმ3. სილიკონის ცეცხლგამძლე აგურს შეუძლია დიდხანს ემსახუროს მაღალ ტემპერატურაზე და შეინარჩუნოს მოცულობის სტაბილურობა ტრანსფორმაციის გარეშე. სილიკონის რეაქტორული აგური შეიცავს 94%-ზე მეტ SiO2 შემცველობას. სილიკატური აგური აქვს მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცე და დაბალი თერმული შოკის წინააღმდეგობა. სილიკატური ცეცხლოვანი აგური დამზადებულია ბუნებრივი სილიციუმის მადნისგან, როგორც ნედლეულისგან, დაემატა შესაფერისი მინერალიზატორი, რათა ხელი შეუწყოს კვარცს მწვანე სხეულში, გარდაიქმნება ტრიდიმიტად და ნელა იწვება 1350-1430℃ ტემპერატურაზე შემცირებულ ატმოსფეროში. 1450 გრადუსამდე გაცხელებისას მთლიანი მოცულობის გაფართოების 1,5-2,2% მოდის. ეს შემდგომი გაფართოება გახდის სახსრის ჭრის დალუქვას და უზრუნველყოფს, რომ კონსტრუქცია შეინარჩუნოს კარგი ჰაერის გამტარიანობა და სტრუქტურის სიმტკიცე.
სილიკონის ცეცხლგამძლე ბლოკი არის ცეცხლგამძლე აგური, რომლის შემცველობა 93%-ზე მეტია, ტრიდიმიტის 50%-80%, კრისტობალიტის 10%-30%, კვარცის და მინის ფაზა, დაახლოებით 5%-15%. სილიკატური აგურის მინერალოგიური შემადგენლობა ძირითადად არის კვარცი და კვარცი, ასევე მცირე რაოდენობით კვარცი და მინისებრი. მასშტაბის კვარცი, კვარციტის კვარცი და ნარჩენი კვარცი მნიშვნელოვნად იცვლება მოცულობით დაბალ ტემპერატურაზე ბროლის ფორმის ცვლილების გამო, ამიტომ სილიკატური ცეცხლგამძლე აგურის თერმული სტაბილურობა დაბალია დაბალ ტემპერატურაზე. გამოყენების პროცესში, 800 ℃-ზე ნაკლები გათბობა და გაგრილება, რათა თავიდან იქნას აცილებული ბზარები. ასე რომ, არ უნდა იყოს 800 ℃ ტემპერატურის ნახტომი ღუმელში.
სილიკატური ცეცხლგამძლე აგური მზადდება კვარციტისგან მცირე რაოდენობით მინერალიზატორით. მაღალ ტემპერატურაზე წვისას სილიციუმის ცეცხლგამძლე აგურის მინერალური შემადგენლობა შედგება კვარცი, კვარციტის კვარცი, მინა და სხვა რთული ფაზის ქსოვილები, რომლებიც წარმოიქმნება მაღალ ტემპერატურაზე, ხოლო AiO2 შემცველობა 93% -ზე მეტია. უკეთესად გამომცხვარ სილიციუმის აგურებს შორის ყველაზე მაღალია კვარცის შემცველობა, რომელიც შეადგენს 50%-80%-ს. შემდეგი იყო კრისტობალიტი, რომელიც მხოლოდ 10%-დან 30%-მდე იყო. კვარცის და მინის ფაზის შემცველობა მერყეობს 5%-დან 15%-მდე.
პუნქტი/ინდექსი | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
მოცულობითი სიმკვრივე გ/სმ3 | ≤0.85 | ≤1.00 | ≤1.10 | ≤1.15 | ≤1.20 |
ცივი გამანადგურებელი ძალა Mpa | ≥1.0 | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
0.2Mpa ცეცხლგამძლეობა დატვირთვის ქვეშ T0.6℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
მუდმივი ხაზოვანი ცვლილება ხელახლა გაცხელებისას % 1450℃*2სთ | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
20~1000℃ თერმული გაფართოება 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
თბოგამტარობა (w/m*k) 350℃ | 0.55 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 0.7 |
სილიციუმის ცეცხლგამძლე აგური ძირითადად გამოიყენება როგორც ცეცხლგამძლე მასალა კოქსის კამერისა და დამწვრის დამცავი კედლისთვის კოქსის ღუმელში, რეგენერაციულ კამერაში და წიდის ჯიბეში ფოლადის დამზადების ღია ღუმელში, გაჟღენთილი ღუმელისა და მინის დნობის ღუმელში და სხვა წონის მატარებელ ზონაში და ზედა კერამიკაში. საცეცხლე ღუმელი. სილიკატური აგური ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას წონის მატარებელ ზონაში მაღალ ტემპერატურაზე და მჟავა ღია ღუმელის ზედა ნაწილში.